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海狮机械荣获中国轻工业数字化转型殊荣

2022年7月27日至28日,以“数智领航 创新转型”为主题的第十二届中国轻工业信息化大会在杭州举办。会议由中国轻工业联合会主办,中国轻工业信息中心承办。


会上,江苏海狮机械股份有限公司荣获“2022年中国轻工业数字化转型先进单位”表彰。江苏海狮机械陈宏董事长荣获"2022年中国轻工业数字化转型领军人物。”



中国轻工业联合会会长张崇和在讲话中指出,2021年,全国轻工规模以上企业实现营收22.4万亿元,增长14.4%;实现利润1.4万亿元,增长7.4%;出口突破9000亿美元,增长30%。今年前5个月,轻工业努力克服国内疫情散发和国际局势动荡的困难,营业收入9.3万亿元,同比增长6.9%;实现利润5300亿元,同比增长3.1%。轻工业为国家稳增长、稳外贸、稳就业作出了积极的贡献。

近年来,数字技术创新、数字迭代速度明显加快,在提高社会生产力、优化资源配置方面的作用日益凸显。营造良好数字生态,激发数字技术活力,加快数字经济建设,推动数字化转型,迫在眉睫,刻不容缓。去年,轻工业数字化研发设计工具普及率、工业电子商务普及率,分别高出全国平均水平2.2和3.4个百分点;网络化协同、服务型制造、个性化定制的轻工企业比例,分别高出全国工业平均水平3.5、2.2和3.7个百分点。轻工业在数字化转型中迈出了成功的一步。



张崇和对轻工业数字化转型提出六点意见:


——高强度科技创新驱动,推动轻工业数字化转型。

数字化是科技创新和科技变革的重要方向。“十三五”期间,中国轻工业联合会累计评选科学技术奖励939项,推荐获得国家科学技术奖41项,推动轻工业创建国家重点实验室21家、工程技术研究中心34家、国家级企业技术中心203家。近年来,发酵、家电、电池、塑料制品、照明电器等重点行业研发投入强度不断提高。2021年,轻工科技百强企业年度研发投入597亿元,研发投入比重2.8%。其中,美的年研发投入110亿元,比重3.3%,成为首个研发超百亿元的轻工企业。这些都为轻工行业数字化转型提供了重要支撑。轻工行业要持续加大科研投入,强化创新能力,以科技创新全面提升研发设计、生产加工、经营管理和销售服务的数字化转型水平。


——先进性制定实施标准,推动轻工业数字化转型。

中共中央、国务院印发的《国家标准发展纲要》指出,要建立健全大数据与产业融合标准,推进数字产业化和产业数字化。这为我们用先进标准推动行业数字化转型指明了方向,轻工行业要认真落实。近年来,中国轻工业联合会组织标委会,制定修订了食盐、制糖、白酒、肉制品、幼儿配方乳粉等质量安全追溯标准,制定修订了家具个性化定制等一批智能产品、智能工厂、智慧园区和网络安全的行业标准和团体标准。这些标准的制定和实施,为轻工业数字化转型提供了积极的引领。轻工行业要加强数字化转型需要的各类标准的制定,充分发挥标准助推数字化转型的作用。要健全标准制定修订机制,加强标准化人才队伍建设,完善数字化标准的基础,优化数字化标准的供给,强化数字化标准的实施,以先进的标准推动轻工业数字化转型。


——全场景信息化产业链,推动轻工业数字化转型。

信息化是产业高级化和现代化的总引擎。近年来,一大批轻工企业应用物联网、大数据、云计算、区块链、人工智能等先进数字技术,通过工业仿真和数字孪生,制造了大量优质创新产品;通过可视生产流程和可感数字化手段,提升了产业全过程管理水平。阿里巴巴运用人工智能技术,实现了生产消费“端到端”的有机联动,拓宽了市场,降低了成本。星星冷链采用动态视觉技术,满足了无人智能复杂场景的消费需求。日用美妆联合电商平台,孵化创新品种品牌,满足了消费升级需要。轻工行业要围绕采购、生产、分配、流通和消费,加快关键环节、关键领域和关键产品的全场景信息化,发挥信息技术在产业协同、技术协作中的纽带作用,促进产业链上下游有效衔接,以高水平全场景信息化推动轻工业数字化转型。


——协同化创建工业互联网,推动轻工业数字化转型。

轻工业中小企业多,经常面临“资金不足、人才匮乏、技术欠缺”等转型困境。工业互联网平台协同服务,是推动中小企业转型升级、生产管理变革的重要举措。截至目前,中国轻工业联合会认定轻工中小企业公共服务平台24家,推荐入选国家级中小企业服务平台10家;轻工入选工业互联网示范项目27家,获得“工业互联网创新发展工程”支持44家。近年来,以海尔卡奥斯、浙江相伴宝为代表的工业互联网平台,变革生产方式、开展个性化定制、实行柔性化生产,市场反应良好,产量持续增加。传统制造企业数字化转型,发展前景光明。轻工行业要利用工业互联网平台,运用“5G+”工业互联网实现工业数据全面感知,产品数据动态传输,产能数据实时分析,提高制造资源配置效率,以工业互联网协同服务,推动轻工业数字化转型。


——示范性培育骨干企业,推进轻工业数字化转型。

近年来,造纸、皮革、食品装备等行业广泛应用信息技术研发设计;家具、家电、日化等重点企业全面实施柔性制造、智能化生产。2021年,轻工企业入选国家智能制造试点示范工厂33家,入选智能制造优秀场景22家。海尔、美的、格力、娃哈哈、伊利、蒙牛、双汇、劲酒、新秀、立白、九牧、泸州老窖、美克美家、大信家具、杰克缝机、兴业皮革等一大批轻工骨干企业,积极投建数字车间,培育智能工厂,经济效益明显提升,社会影响广泛增强。这些轻工骨干企业,是数字化转型的领航者,要积极发挥示范引领作用。轻工行业要紧跟骨干企业步伐,围绕主营业务,“拥抱”数字化,打造可视化车间,构建数字化工厂,在制造装备、生产流程和车间管理等方面,向骨干企业看齐,全面推进轻工业数字化转型。


——数字化赋能“三品”行动,推动轻工业数字化转型。

今年4月,工信部等5部门发布的《数字化助力消费品工业“三品”行动方案》指出,要释放数字技术对行业发展的放大、叠加、倍增作用,推动消费品工业“三品”行动计划迈上新台阶,更好满足人民对美好生活的向往。轻工行业要数字化赋能增品种,运用大数据、云计算、人工智能等数字化技术,精准挖掘消费需求,培育创新消费品,聚焦冰雪运动、智慧家居等新型消费,围绕健康医疗、养老育幼等民生需求,大力发展“互联网+消费品”,以丰富的品种满足消费需要。要数字化赋能提品质,利用数字化技术,全面加强质量管理,加强可追溯体系建设,以过硬的品质助力消费升级。要数字化赋能创品牌,利用数字化技术,精准品牌定位,扩大品牌影响,提升品牌感知度,增强品牌价值量,培育品牌专精特新,以驰名的品牌激发消费活力。以数字赋能“三品”,推动轻工业数字化转型。

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